Как выбрать между резиновыми и силиконовыми шлангами для агрессивных сред: сравнение, особенности и рекомендации
В промышленности, химической отрасли, энергетике и даже в сельском хозяйстве часто возникает необходимость транспортировки агрессивных сред — масел, топлива, кислот, щелочей, растворителей или горячих паров. В таких условиях обычные шланги быстро выходят из строя, что ведёт к утечкам, простоям оборудования и даже авариям. Поэтому выбор материала рукава становится критически важным этапом проектирования или ремонта системы. Наиболее распространённые варианты — резиновые и силиконовые шланги. Но какой из них подходит именно для вашей задачи?
Что такое «агрессивная среда»?
Под агрессивными средами понимают вещества, способные вызывать химическое разрушение, набухание, растрескивание или потерю эластичности уплотнительных и трубопроводных материалов. К ним относятся:
- Минеральные и синтетические масла, бензин, дизельное топливо
- Концентрированные кислоты (серная, соляная, азотная) и щёлочи
- Органические растворители (ацетон, бензол, толуол)
- Горячий пар, перегретая вода (>100°C)
- Озон, УФ-излучение, резкие перепады температур
Для каждой из этих групп требуется индивидуальный подход к выбору материала шланга.
Резиновые шланги: надёжность и доступность
Резиновые шланги изготавливаются из различных каучуков — натурального (НК), нитрильного (NBR), этилен-пропиленового (EPDM), фторкаучука (FKM) и других. Каждый тип обладает своими свойствами:
- NBR (нитрил-бутадиеновая резина) — отличная стойкость к маслам, топливу и смазкам. Широко используется в гидравлике и автопроме.
- EPDM — устойчив к воде, пару, щелочам, но не подходит для масел и углеводородов.
- FKM (фторкаучук) — один из самых химически стойких материалов, выдерживает даже концентрированные кислоты и растворители, но стоит значительно дороже.
Преимущества резиновых шлангов:
- В
