На каждой сельскохозяйственной выставке присутствует множество компаний, предлагающих в том числе дискаторы отечественного производства. Не стала исключением и выставка «ЮгАгро», которая состоялась в конце ноября в городе Краснодар. Чтобы выбрать надежный дискатор и не пожалеть потом, необходимо обращать внимание на слабые места этих орудий. В этой статье, совместно с разработчиками отечественного производителя Стеллар, на примере дискатора БД-7 расскажем, как должны решаться конструктивные риски почвообрабатывающей техники.
– Что важно в первую очередь, чтобы сделать по-настоящему надежную технику?
– Расчеты, испытания, работа над совершенствованием конструкции, затем снова испытания, и так много кругов в течение года. Именно такой путь прошли дискаторы Стеллар перед запуском в серийное производство. Это позволило нам создать качественную и надежную технику, за которую не стыдно перед потребителем.
К примеру, расположение подшипникового узла в активной зоне режущего диска многих дискаторов других производителей приводило к снижению ресурса подшипников. Наши инженеры изменили компоновку этого узла и добились кратного увеличения ресурса подшипников на всех дисковых орудиях своего производства.
– Многие отечественные бороны производятся с жесткой стойкой режущего диска, поэтому каждый рабочий орган необходимо смазывать, никакого копирования рельефа и защиты при столкновении с препятствием не предусмотрено. Мы использовали ставшую классической конструкцию крепления стоек через демпферы.
– Частый выход из строя подшипникового узла на прикатывающих катках мы исключили благодаря применению высококачественных подшипников с большим запасом нагрузки.
– Слабая конструкция рамы дисковой бороны и прикатывающих катков – это наиболее